堆焊耐磨管道是一种利用堆焊技术在普通钢管内壁堆敷一层具有耐磨性能的合金层的复合管道，主要用于输送含有磨料、腐蚀性或高温介质的场合，如矿山、电厂、水泥厂、化工厂等行业。
堆焊耐磨管道的优点有以下几点：
1、耐磨性能优异，与普通钢管相比，磨损量可降低80%以上，有效延长了管道的使用寿命。
2、耐腐蚀性能良好，可以抵抗酸、碱、盐等各种化学介质的侵蚀，不会生锈、粘煤、结垢等问题。
3、耐热性能突出，可以在-40℃~600℃的温度范围内正常工作，不会出现变形、开裂、老化等现象。
4、质量轻巧，与普通钢管相比，重量可减轻30%以上，减少了输送机的能耗和维修成本。
5、噪声低沉，由于合金层具有良好的吸振和隔音性能，可以有效降低输送机运行时产生的噪声和振动。
6、冶金结合，由于采用冶金熔合的方法，合金层与基材实现原子间的结合，强度高，不会脱落或剥离。
堆焊耐磨管道的制作工艺主要有以下几种：
1、氧乙炔堆焊法，是一种手工操作的方法，适用于表面光洁、质量要求较高的零件的堆焊，如阀门、油井钻头等。该方法设备简单操作方便成本低，能在很小的面积上进行堆焊，并且能得到薄而光滑的堆焊层；但该方法手工操作劳动强度大，生产效率低，对焊工有一定的技术要求。
2、焊条电弧堆焊法，是一种半自动或全自动生产的方法，适用于现场堆焊或批量生产。该方法设备低廉通用性强，电弧热量集中变形小生产率高；但其熔深大稀释率高，一般堆焊2～3层才能保证所需的性能，多层焊容易开裂。
3、埋弧堆焊法，是一种全自动生产的方法，适用于水平位置堆焊或较大且不易变形的零件的堆焊，如大直径容器内壁或轧钢机轧辊等。该方法无光辐射劳动条件好埋弧热量多稀释率大；但主要用于水平位置堆焊，不宜堆焊小零件或形状不规则的零件。
4、等离子弧堆焊法，是一种新型的高效率高质量的堆焊方法，适用于各种位置和各种形状的零件的堆焊。该方法电弧稳定温度高速度快稀释率低；但设备复杂昂贵操作技术要求高。
堆焊耐磨管道是一种提高输送介质寿命的有效方法，在各个行业中有着广泛的应用和发展前景。
